如何改善FPCB軟硬結合板材料漲縮

添加時間 ：2019-05-14瀏覽次數 ：12/次

• 從嚴格意義上說 ，FPCB軟硬結合板每一卷材料的內應力都是不同的 ，每一批生產板的過程控製也不會是完全相同的 ，因此 ，材料漲縮係數的把握是建立在大量的實驗基礎之上的 ，過程管控與數據統計分析就顯得尤為重要了 。具體到實際操作中 ，撓性板的漲縮是分階段的 ：
   
  首先是從開料到烘烤板 ，此階段漲縮主要是受溫度影響所引起的 ：要保證烘烤板所引起的漲縮穩定 ，首先要過程控製的一致性 ，在材料統一的前提下 ，每次烘烤板升溫與降 溫的操作必須一致化 ，不可因為一味的追求效率 ，而將烤完的板放在空氣中進行散熱 。隻有這樣才能最大程度的消除材料的內部應力引起的漲縮 。
  
  第二個階段發生在圖形轉移的過程中 ，此階段的漲縮主要是受材料內部應力取向改變所引起的 。要保證線路轉移過程的漲縮穩定 ，所有烘烤好的板就不能進行磨板操作 ，直接通過化學清洗線進行表麵前處理 ，壓膜後表麵須平整 ，曝光前後板麵靜置時間須充分 ，在完成線路轉移以後 ，由於應力取向的改變 ，撓性 板都會呈現出不同程度的卷曲與收縮 ，因此線路菲林補償的控製關係到軟硬結合精度的控製 ，同時撓性板的漲縮值範圍的確定 ，是生產其配套剛性板的數據依據 。
  
  第三個階段的漲縮發生在軟硬結合板壓合的過程中 ，此階段的漲縮主要壓合參數和材料特性所決定 。此階段的漲縮影響因素包含壓合的升溫速率 ，壓力參數設置以及芯板的殘銅率和厚度幾個方麵 。總的來說 ，殘銅率越小 ，漲縮值越大 ；芯板越薄 ，漲縮值越大 。但是 ，從大到小是一個逐漸變化的過程 ，因此菲林補償就顯得尤為重要 。另外 ，由於撓性板和剛性板材料本質的不同 ，其補償是需要額外考慮的一個因素 。

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